GDSZ-150L/-35℃型高低溫循環(huán)裝置

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 高低溫循環(huán)裝置、高低溫循環(huán)一體機(jī)與雙層玻璃反應(yīng)釜配套使用，下方圖片中左側(cè)是高低溫循環(huán)裝置，中間為雙層玻璃反應(yīng)釜，右側(cè)是循環(huán)水式真空泵，高低溫與雙層玻璃反應(yīng)釜釜體上進(jìn)出口連接，高低溫循環(huán)裝置將油循環(huán)到反應(yīng)釜夾層中，通過(guò)油在夾層中的不斷循環(huán)對(duì)釜體內(nèi)物料進(jìn)行降溫、升溫，右側(cè)的循環(huán)水式真空泵連接冷凝管對(duì)雙層玻璃反應(yīng)釜抽真空，循環(huán)水對(duì)冷凝管降溫。

需要高低溫循環(huán)裝置，雙層玻璃反應(yīng)釜、循環(huán)水式真空泵

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非常感謝您選用我們的產(chǎn)品，為了您使用方便、安全。在使用本產(chǎn)品之前請(qǐng)仔細(xì)閱讀以下注意事項(xiàng)。

高低溫一體機(jī)又叫 高低溫循環(huán)泵 加熱制冷一體機(jī) 高低溫循環(huán)一體機(jī)，是專門給反應(yīng)釜做升降溫用

整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)是全密閉循環(huán)，循環(huán)系統(tǒng)帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是獨(dú)立系統(tǒng)，膨脹容器并不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接。就算高溫運(yùn)行的情況下，膨脹容器中的導(dǎo)熱介質(zhì)都不會(huì)高于50度。
  整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，低溫時(shí)沒(méi)有水汽的吸收，高溫時(shí)沒(méi)有油霧的產(chǎn)生，提高導(dǎo)熱油使用壽命；同一臺(tái)設(shè)備，同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)-95度到350度連續(xù)控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。

傳統(tǒng)開(kāi)槽高低溫裝置的缺點(diǎn)：
1、油槽體積大
  油浴槽主要作用有兩個(gè)：
  A.盛放導(dǎo)熱介質(zhì)
  B.導(dǎo)熱介質(zhì)有熱脹冷縮的物理特性，槽體相當(dāng)于膨脹容器。
  開(kāi)槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應(yīng)的時(shí)候，反應(yīng)釜的體積越大夾套的體積越大，整個(gè)系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì)越多，加熱和降溫過(guò)程中濃縮變化越大，油浴，水浴槽體積要求越大。
整個(gè)系統(tǒng)的溫度變化過(guò)程中的熱量負(fù)載為整個(gè)系統(tǒng)導(dǎo)熱油總量（主要）+反應(yīng)釜體內(nèi)的反應(yīng)物，水浴，油浴槽的體積越大用于釜體內(nèi)的有效功率越小，釜體內(nèi)反應(yīng)物升溫和降溫的速度響應(yīng)及速率越慢。
反應(yīng)釜的控溫，是靠反應(yīng)釜夾套的導(dǎo)熱油的溫度變化來(lái)控制釜體內(nèi)的溫度，系統(tǒng)導(dǎo)熱介質(zhì)越多，有效的功率用于釜體內(nèi)的越少，升降溫速度越慢。
2、水汽的吸收
  當(dāng)?shù)蜏胤磻?yīng)時(shí)，開(kāi)槽油浴的表面溫度很低，很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰，冰是絕熱體，盤管蒸發(fā)器表面結(jié)冰無(wú)法導(dǎo)熱，這樣壓縮機(jī)無(wú)法冷卻導(dǎo)熱介質(zhì)從而無(wú)法降低釜體內(nèi)的溫度。
3、油霧
  當(dāng)高溫反應(yīng)時(shí)，導(dǎo)熱油會(huì)揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過(guò)濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)不同，有些可以引起燃燒和爆炸，導(dǎo)熱油只能在閃點(diǎn)以下5度使用，所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時(shí)需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時(shí)導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導(dǎo)熱油，使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。
 我生產(chǎn)的反應(yīng)釜密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點(diǎn)。

使用我公司生產(chǎn)的加熱冷卻控溫系統(tǒng)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了精確控制反應(yīng)的溫度
特點(diǎn)如下：
1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。
2、可實(shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫，采用高溫高壓下運(yùn)行壓縮機(jī)技術(shù)，可從350度直接開(kāi)啟壓縮機(jī)制冷，大大提供降溫速率，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間和精力。
3、整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒(méi)有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不易被氧化和褐化；低溫時(shí)不易吸收空氣中的水汽；延長(zhǎng)了導(dǎo)熱油使用壽命。
4、本設(shè)備具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)、高壓壓力開(kāi)關(guān)、過(guò)載繼電器、熱保護(hù)高溫加熱時(shí)循環(huán)系統(tǒng)高壓保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全；
5、溫度自適應(yīng)控制
  適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝（如化學(xué)反應(yīng)工藝）的過(guò)程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來(lái)給予工藝的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間，這種過(guò)程是通過(guò)有效的多方位的測(cè)定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
6、帶有矯正外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)溫度探頭PT100的功能。
7、采用無(wú)CFC和HCFE制冷劑。
8、精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。
9、使用的成本低。
10、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)無(wú)縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非裝飾管。
11、制冷系統(tǒng)采用美國(guó)谷倫壓縮機(jī)、法國(guó)泰康，耐高溫循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

12、本機(jī)組全部采用固態(tài)繼電器，無(wú)火花、無(wú)噪音。壽命長(zhǎng)安全可靠！
13、 寬工作溫度范圍，同時(shí)具備加熱制冷功能，zui大溫度范圍： —95 ～ 350度 。
14、可以同時(shí)顯示溫度設(shè)定值和實(shí)際值，以及超溫報(bào)警值。
15、充盈液體高效快速，充液簡(jiǎn)單。
16、保證高溫情況下迅速降溫；可實(shí)現(xiàn)350度到-95度連續(xù)控溫節(jié)省試驗(yàn)生產(chǎn)時(shí)間。
17、液體循環(huán)管道，加熱管采用優(yōu)質(zhì)工業(yè)級(jí)無(wú)縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非普通裝飾管。
18、高揚(yáng)程設(shè)計(jì)，滿足遠(yuǎn)距離輸送導(dǎo)熱介質(zhì)。
19、制冷系統(tǒng)采用丹弗斯壓縮機(jī)、百年泰康壓縮機(jī)，壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油我們?nèi)坎捎煤铣捎停〔惶蓟?/span>、不變色。

20、耐高溫循環(huán)泵，性能穩(wěn)定，無(wú)泄漏噪音低，質(zhì)量可靠！

21、考慮到高溫的危險(xiǎn)性機(jī)組的循環(huán)連接口均采用304不銹鋼鋼絲軟管連接！      

GDSZ-150L/-35℃型高低溫循環(huán)裝置

  操作流程

該設(shè)備采用三相五線制供電模式，（三根火線，一根零線，一根地線）接通電源后打開(kāi)運(yùn)行開(kāi)關(guān)，風(fēng)機(jī)風(fēng)向要和箭頭標(biāo)志*！如果不一樣可調(diào)換任意兩根火線位置！

  然后打開(kāi)油箱上面排氣閥，開(kāi)始加注導(dǎo)溫硅油直至油位到上*，打開(kāi)加液開(kāi)關(guān)。油箱油位開(kāi)始下降，繼續(xù)加注導(dǎo)溫硅油。直至油鏡液位停留在“zui高位“和”zui低位“中間為止關(guān)閉排氣閥，硅油加注完成，關(guān)掉加液按鈕。

   打開(kāi)運(yùn)行開(kāi)關(guān)，顯示屏顯示（關(guān)機(jī)時(shí)間），表示設(shè)備上次關(guān)機(jī)的時(shí)間，然后按“?”進(jìn)入下一頁(yè),然后按“SET”鍵依次設(shè)置·年·月·日·分，在設(shè)置過(guò)程中可通過(guò)“ ? ”“ ?”鍵進(jìn)行移位，點(diǎn)擊“▲ ”“ ▼”鍵和數(shù)字鍵設(shè)置數(shù)值，每設(shè)置完一項(xiàng)按“ENT”鍵進(jìn)行確認(rèn)，設(shè)置完當(dāng)前時(shí)間后，如與zui后一次停機(jī)時(shí)間間隔大于（48）小時(shí)后點(diǎn)擊(是“ENT”)。如果不足（48）小時(shí)點(diǎn)擊（否“CLR”）進(jìn)入工作界面。

  根據(jù)使用溫度要求點(diǎn)擊“SET”進(jìn)行溫度設(shè)置，點(diǎn)擊“▲”“▼”進(jìn)行溫度設(shè)置，點(diǎn)擊“?”“ ?”進(jìn)行移位。可點(diǎn)擊“▲”“▼”鍵或“ALM”進(jìn)行溫度的正數(shù)或負(fù)數(shù)，正數(shù)為零上*位為數(shù)字，負(fù)數(shù)為零下*位為（?）。溫度設(shè)置完以后，點(diǎn)擊“ENT”確認(rèn).鍵進(jìn)行確認(rèn)。

根據(jù)實(shí)際測(cè)量溫度開(kāi)啟“制冷”“加熱”開(kāi)關(guān)。

               故障及報(bào)警

  本設(shè)備的報(bào)警保護(hù)有；電源：（相序.缺相.過(guò)壓.欠壓）壓縮機(jī)：（過(guò)流.過(guò)熱.高壓保護(hù).低壓保護(hù).油壓保護(hù)）加熱：（超溫報(bào)警“250°”）

顯示:(傳感器失靈報(bào)警)。報(bào)警時(shí)“報(bào)警指示”燈亮，同時(shí)顯示屏顯示報(bào)警原因，當(dāng)故障排除后，再次開(kāi)機(jī)停止報(bào)警。

                 維修與保養(yǎng)

  當(dāng)設(shè)備報(bào)警時(shí)，顯示相序錯(cuò)誤時(shí)，把火線的任意兩根互調(diào)一下直至不在報(bào)警為止。

  當(dāng)顯示：缺相.過(guò)壓.欠壓。時(shí)請(qǐng)找專業(yè)電工檢測(cè)設(shè)備供電電源。當(dāng)電源恢復(fù)正常時(shí)才允許開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

  當(dāng)顯示：過(guò)流.過(guò)熱。是檢查冷凝器是否過(guò)臟，壓縮機(jī)油鏡的油位是否正常，供電電源是否缺相，壓縮機(jī)兩個(gè)供電交流接觸器是否全部吸和。

  當(dāng)顯示：壓力異常。冷凝器是否過(guò)臟，制冷劑是否過(guò)充，環(huán)境溫度過(guò)高。

當(dāng)制冷速度過(guò)慢，檢查風(fēng)冷或壓縮機(jī)是否開(kāi)啟，風(fēng)冷和制冷冷凝器是否過(guò)臟（清洗），制冷劑壓力是否過(guò)低。環(huán)境溫度是否過(guò)高（≤40°）。

！請(qǐng)定期清洗冷凝器和檢測(cè)油箱油位。

鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司（*）
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           高低溫儀器設(shè)備操作及事故應(yīng)急預(yù)案

一、前言 

為全面落實(shí)各種儀器管理規(guī)章制度，嚴(yán)格按儀器安全操作規(guī)程正確操作、合理使用，以防止或減少儀器傷害事故的發(fā)生。對(duì)潛在的儀器意外傷害做出應(yīng)急反應(yīng)，并對(duì)發(fā)生的儀器意外傷害進(jìn)行控制，將事故的損失降到zui低限度。特制定本預(yù)案。

二、搶險(xiǎn)原則：

儀器意外傷害以預(yù)防為主，當(dāng)發(fā)生儀器意外傷害事故后，首先應(yīng)搶救人員，其次搶救儀器設(shè)備，并分析原因！

三、高低溫主要異常情況：

1：儀器漏電。

2：漏油

3：壓縮機(jī)不工作

4：停電

:四、應(yīng)急措施

1：儀器漏電時(shí)

   儀器接線時(shí)必須按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，牢靠接地！當(dāng)儀器設(shè)備產(chǎn)生漏電時(shí)，儀器漏電保護(hù)及時(shí)斷電。此外用戶也要采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器，這樣就有了雙重保護(hù)！

2：漏油

在高低溫的使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)漏油特別是高溫漏油時(shí)！應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)泵，找出原因：是螺帽松動(dòng)還是墊子壞掉。如果是高溫漏油，維修時(shí)還要有一定的防護(hù)措施以免燒傷！

3：壓縮機(jī)不工作

   壓縮機(jī)不工作時(shí)首先檢查電源，電源正常的情況下。進(jìn)一步檢查制冷開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟，溫度設(shè)定是否正確。如果這些都正常的情況下，就要讓電工檢查是否缺項(xiàng)、繼電器是否損壞!也可廠家獲得！

4：停電

    如果在使用過(guò)程中停電，應(yīng)先把設(shè)備的開(kāi)關(guān)一一關(guān)掉。電源斷掉！然后根據(jù)自己的情況向匯報(bào)。

高低溫儀器設(shè)備安全操作規(guī)范

1：把設(shè)備放置在通風(fēng)和散熱較好的房間內(nèi)，按廠家規(guī)定連接電源線。380V的設(shè)備還要檢查相序，確保風(fēng)機(jī)風(fēng)向是吹向壓縮機(jī)。

2：加油：在加油時(shí)應(yīng)把循環(huán)出口閥門打開(kāi)，進(jìn)口關(guān)閉，放氣閥門打開(kāi)。等放氣閥門把空氣排干凈時(shí)關(guān)閉閥門，此時(shí)把進(jìn)口閥門打開(kāi)完成循環(huán)！

3：開(kāi)啟電源，電源打開(kāi)后顯示表是不亮的。運(yùn)行開(kāi)關(guān)打開(kāi)后智能表才能顯示！現(xiàn)在可開(kāi)啟加熱和制冷。

4.按制冷開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)低溫壓縮機(jī)，低溫試驗(yàn)開(kāi)始。

從２００℃降溫到－20℃可以連續(xù)降溫，高溫時(shí)降溫速度zui高可達(dá)5～10℃/M進(jìn)而提高了工作效益。●采用了ＰＩＤ控制方式使整機(jī)溫控精度大大提高.制冷或加熱隨溫度的設(shè)定微機(jī)將自動(dòng)轉(zhuǎn)換工作，簡(jiǎn)化了操作程序，避免誤操作對(duì)機(jī)器的損傷。

5. 全封閉管道系統(tǒng)與外界氧氣基本隔絕減少了導(dǎo)熱油的氧化，并且配備有*的油霧冷卻功能。導(dǎo)熱油在高溫工作時(shí)不可避免產(chǎn)生油霧，如得不到及時(shí)的冷卻將大大縮短其使用壽命。有了此冷卻功能不僅延長(zhǎng)了油的使用壽命同時(shí)降低了循環(huán)壓力增大了流量。

6: 整個(gè)液體循環(huán)是密閉的，帶有膨脹容器和液位顯示器。使用人員發(fā)現(xiàn)液位較低時(shí)就要補(bǔ)充導(dǎo)熱油！

7: 可選配功能●可選配第二溫度傳感器，以第二恒溫場(chǎng)溫度為目標(biāo)溫度，起停制冷功能使目標(biāo)溫度更加精確。●

高低溫儀器設(shè)備的維護(hù)

1）、設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于電線、元器件發(fā)熱、機(jī)組振動(dòng)等原因會(huì)引起接頭松動(dòng)、脫落，造成接觸不良、缺相：

2）、交流接觸器、熱繼電器也會(huì)出現(xiàn)接觸不良、斷路等故障。

3）、電控部分受外部干擾、內(nèi)部電器元件數(shù)值偏移等情況影響，造成機(jī)組運(yùn)行參數(shù)丟失或出現(xiàn)錯(cuò)亂，使機(jī)組不能正常運(yùn)行。

4）、感溫探頭、壓力傳感器、流量傳感器、防凍保護(hù)器等控制元件損壞，造成機(jī)組不能在正常工況下運(yùn)行，會(huì)使給機(jī)組的運(yùn)行造成不可估測(cè)的故障。

以上故障如不及時(shí)排除會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)缺相或三相電流不平衡而被燒毀

檢查性維護(hù)保養(yǎng)：

1）、基于設(shè)備運(yùn)行情況和客戶需求，有計(jì)劃地進(jìn)行各類常規(guī)檢查；

2）、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作人員，講解涉及機(jī)組運(yùn)行、保養(yǎng)的實(shí)用技術(shù)；

3）、提供各類必要的增值服務(wù)；

4）、就主機(jī)及輔助設(shè)備　運(yùn)行存在的問(wèn)題提供專業(yè)意見(jiàn)和改善方案；

2、預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)：

1）、包括檢查性維護(hù)保養(yǎng)提供的內(nèi)容；

2）、按照廠家的推薦進(jìn)行必要的預(yù)防性保養(yǎng)；

3）、預(yù)防性保養(yǎng)包括清洗換熱器銅管，分析和更換冷凍機(jī)油、油濾芯、干燥過(guò)濾器等；

3、全面性維護(hù)保養(yǎng)：

1)、zui全面*的保養(yǎng)方案，包括全部常規(guī)檢查、增值服務(wù)和緊急故障處理的服務(wù)；

2）、在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，負(fù)責(zé)全部維修工作和零部件更換；

4、緊急性維修：根據(jù)客戶的需求，24小時(shí)為客戶提供緊急維修服務(wù)，發(fā)達(dá)的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和高素質(zhì)的服務(wù)人員隊(duì)伍確保快速排除故障，確保zui短停機(jī)時(shí)間

雙層玻璃反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

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循環(huán)水式真空泵技術(shù)參數(shù)

柜式循環(huán)水式真空泵技術(shù)參數(shù)：